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近年来,随着经济的快速增长和城镇化快速推进,我国基础建设规模逐年扩大,混凝土的用量也与日俱增 ,对砂的需求量也越来越多。然而过度的开采使我国的天然砂石资源日益枯竭,很难满足市场需求,被称为"人工砂"的机制砂由此应运而生,部分高品质机制砂甚至还要优于天然砂,可以满足不同建筑工程的各种用砂需求,那么生产高品质的机制砂需要哪些条件呢?接下来中美通达将会从以下几个方面带大家了解各种关键:选材、设备、工艺、质量控制等。

一、选材

可以作为机制砂的原材料有很多,然而不同的岩石制成的人工砂在强度、粒度上都有差异,相应的在使用用途方面也会不同。用于加工高品质机制砂的母岩在抗压强度、岩性、硫化物、硫酸盐的含量及清洁度上都有一定的要求。

目前市面上常见的符合这类标准的母岩包括:花岗岩、玄武岩、河卵石、石英石等。
1)花岗岩:石英含量高,硫化物含量低的花岗岩是制砂的质量好原材料,但要解决粉的问题。



2)玄武岩:玄武岩制成的砂搀在混凝土里,可以使混凝土重量减轻,但仍很坚固,同时有隔音、隔热等特点,是高层建筑轻质混凝土的良好骨料。



3)河卵石:河卵石也是一种质量好的的制砂原料,在强度、粒型、色度方面,是替代天然砂的佳选择。



4)石英砂岩:石英砂岩是制高品质砂的优质原材料,无论在强度还是粒型上都能达到甚至优于天然砂。二、设备及工艺流程的选择


机制砂的生产流程大致可用以下几点概括:矿山块石→粗碎→中碎(部分设置筛分)→细碎→筛分→除尘→机制砂。
常见的生产普通机制砂的设备搭配组成有:
1.颚式破碎机+反击式破碎机
2.颚式破碎机+圆锥式破碎机;
3.颚式破碎机+辊式破碎机;
4.颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式制砂整形机;
5.颚式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式制砂整形机或制砂系统。


高品质机制砂生产工艺:
1.生产工艺根据石粉分离方式的不同,可分为“湿法制砂”、“干法制砂”以及“半干法制砂”这三大类,其中:
干法制砂:多采用风选石粉,通过风力分离技术,实现粒度调整、石粉筛分;
湿法制砂:多采用洗砂机冲洗石粉,设备主要有轮式和螺旋式洗沙机,由于轮式制砂机细颗粒砂与石粉流失较少,产出的机制砂相对级配较好,故而在实际应用上更为广泛。
2. 根据工艺流程,可分为“单独制砂”和“联合制砂”;
3. 根据结构形式,可分为“平面式制砂”和“楼式制砂”。

三、质量控制
实践证明机制砂离析现象较严重,导致进场前后级配、细度模数指标差异较大。例如郑万铁路部分施工标段即存在该现象,在矿区生产环节检测细度符合要求,但入库抽检经常出现不合格情况。
1.干法生产的,应进行湿拌处理,可在胶带运输机上加设喷水装置,但需避免喷水过多造成石粉及小粒径颗粒局部集中。


2.合理堆放成品机制砂,采用递升的倾斜堆料法,防止小粒径滑落堆积,倾斜坡度应根据库区面积及堆积高度合理设置。选择较平坦的公用运输道路,尽量平整进入混凝土站区施工便道,适当控制车辆行驶速度,减少因车辆颠簸所造成的机制砂离析。卸料过程中,尽量提升箱体,便于物料快速下滑,减少物料粗颗粒向外侧堆积。